片状食品2

　　混合操作与颗粒球食品混合过程相似。进料操作干的物料用螺杆进料器计量供给挤压机。液态物料用泵计量供给挤压机。挤压加工挤压阶段的目的是使淀粉产生部分糊化，通过泵送作用使面团通过模板。压过程的选择类似于颗粒球食品，但它要求的糊化程度低。挤压过程可选择的方法如下：
   
　　①用预调质获得水合和糊化的淀粉，紧接着采用一台低剪切的成型挤压机。②用一台高剪切的蒸煮挤压机进行水合和糊化过程，并接着采用一台低剪切的成型挤压机。③除了在蒸煮式挤压机的前面加入一个预调质器来提高生产速率外，其余与②相同。配制型片状食品的挤压要求有高的水分含量，一般为35％～50％水分。当采用压片模板时，挤压机内的阻滞现象就会更严重而产生过度蒸煮。为了弥补这一不足，可减小加料速率或螺杆速度，提高含水量(若加工过程允许时)。所期望的薄片厚度为0.8～1.1mm，如果在挤压机内的滞留时间太长而难以获得这一小片厚度和低程度的蒸煮时，则可增加狭槽的高度，将狭槽高度增加到2mm，使模板处的压力为原来的1/8。
   
　　在另一种加工中，挤压机用来形成厚片状物料，接着在喂入一组压片中，用压片逐渐把厚度减至所需要的O.8～1.1mm。在这种情况下，由于模板阻力而引起挤压机中的滞留量大大减小，并因此可获得较高的压片速率、较高的套筒温度，或提高预调制效果来维持蒸煮所需的程度，这种加工同样使得生产能力得到提高,要在恒温仓库内进行。